高濃度有機廢氣處理工程——蓄熱式熱力焚化爐（RTO)

【設備原理】：以蜂窩陶瓷蓄熱體為核心材料制成的蓄熱式熱力氧化系統(RTO)，經“蓄熱—放熱—清掃”過程，實現使工業生產過程中排放的揮發性有機物VOCs的無害化燃燒

【設備優勢】： 工藝豐富、適用度高、VOCs去除效率高

【設備應用】： 高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒失活的成分

以蜂窩陶瓷蓄熱體為核心材料制成的蓄熱式熱力氧化系統(RTO)，經“蓄熱—放熱—清掃”過程，實現使工業生產過程中排放的揮發性有機物VOCs的無害化燃燒。在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成二氧化碳和水，從而凈化廢氣，使VOCs的排放達到排放法規要求。 利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的有機廢氣，從而達到很高的熱效率，氧化溫度一般在800℃到850℃之間。RTO系統配備合適設備可實現VOCs燃燒的余熱利用，例如經余熱鍋爐和汽輪發電系統發電，或直接生產蒸汽或熱水，達到節能和環保的目的。

蓄熱式氧化爐RTO中有機廢氣燃燒產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。常見的蓄熱室兩室和三室之分，兩室RTO依次經歷“蓄熱-放熱”的過程，循環使用；三室RTO則經歷“蓄熱-放熱-清掃”的過程。清掃是指蓄熱室放熱后引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃，清掃完成后才進入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。因此三室RTO廢氣分解效率高于兩室，可達到達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。

優勢介紹：

1、工藝豐富，兩室、三室及旋轉RTO多種工藝可選

2、使用陶瓷蓄熱體回收熱能，降低了能耗，減少了燃料費用

3、 VOCs去除效率高，高達到＞99%以上，適宜不同工況

4、適用度高，可處理多種組分，適用絕大多數有機廢氣成分

5、不存在局部高溫，抑制了熱力型氮氧化物生成，無二次污染

6、蓄熱室內溫度分布均勻，傳熱換熱效果佳，爐膛容積小，降低了設備造價

7、全自動化控制，操作簡單，運行穩定，安全可靠性高